Chất phân tán
Chất phân tán là gì
Chất phân tán hoặc tác nhân phân tán là một chất, thường là chất hoạt động bề mặt, được thêm vào hỗn dịch các hạt rắn hoặc lỏng trong chất lỏng (như keo hoặc nhũ tương) để cải thiện sự tách biệt các hạt và ngăn chúng lắng hoặc vón cục. Chất phân tán được sử dụng rộng rãi để ổn định nhiều sản phẩm công nghiệp và thủ công, chẳng hạn như sơn, chất lỏng sắt từ và nước sốt trộn salad. Chất hóa dẻo hoặc siêu dẻo, được sử dụng để cải thiện khả năng làm việc của bột nhão như bê tông và đất sét, thường là chất phân tán. Khái niệm này cũng phần lớn trùng lặp với khái niệm về chất tẩy rửa, được sử dụng để đưa chất bẩn dầu vào hỗn dịch nước và chất nhũ hóa, được sử dụng để tạo ra hỗn hợp đồng nhất của các chất lỏng không trộn lẫn như nước và dầu. Các hỗn dịch tự nhiên như sữa và mủ cao su chứa các chất hoạt động như chất phân tán.
Ưu điểm của chất phân tán
Hấp phụ trên bề mặt các hạt rắn để giảm sức căng giao diện giữa chất lỏng-chất lỏng hoặc chất rắn-chất lỏng. Làm cho bề mặt các hạt rắn kết tụ dễ bị ướt.
Chất phân tán polyme tạo thành lớp hấp phụ trên bề mặt các hạt rắn, làm tăng điện tích trên bề mặt các hạt rắn và tăng lực phản ứng giữa các hạt tạo thành lực cản ba chiều.
Tạo thành cấu trúc hai lớp trên bề mặt các hạt rắn. Đầu phân cực của chất phân tán bên ngoài có ái lực mạnh với nước, làm tăng mức độ làm ướt các hạt rắn bằng nước. Các hạt rắn được giữ tách biệt do lực đẩy tĩnh điện.
Làm cho hệ thống đồng nhất, tăng hiệu suất huyền phù, ngăn ngừa kết tủa và làm cho các tính chất vật lý và hóa học của toàn bộ hệ thống giống nhau.
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi:Công ty TNHH Vật liệu nano Weitong Hàng Châu là một doanh nghiệp sáng tạo tập trung vào lĩnh vực vật liệu nano, được thành lập vào năm 2015. Nhà máy của chúng tôi có năng lực sản xuất hiệu quả và có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm chất lượng cao.
Sản phẩm của chúng tôi:Phạm vi sản phẩm dựa trên NVP của chúng tôi bao gồm nhiều loại sản phẩm khác nhau được thiết kế riêng cho các ngành công nghiệp khác nhau. Bao gồm loạt homopolymer (K15-K120), loạt copolymer (bột VA64, V64E, VA64W, 73W, 37E, 37W) và loạt liên kết chéo (PVPP XL-10, PVPP-10, povidone-iodine pvpI). Các sản phẩm này được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, đóng vai trò là chất ổn định, chất phân tán, lớp phủ, mực và chất kết dính.
Kiểm soát chất lượng:Chúng tôi có chứng chỉ ISO9001 và tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn sản xuất GMP.
Dịch vụ sau bán hàng tốt:Chúng tôi có hệ thống dịch vụ sau bán hàng tốt, vì vậy bất cứ khi nào bạn có thắc mắc về sản phẩm, bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi, chúng tôi sẽ đưa ra cho bạn một kế hoạch thỏa đáng.
Các loại chất phân tán
Chất hoạt động bề mặt là một trong những loại chất phân tán phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó bao gồm chất hoạt động bề mặt anion, chất hoạt động bề mặt cation, chất hoạt động bề mặt không ion và chất hoạt động bề mặt lưỡng tính. Các chất phân tán này có thể tạo điều kiện phân tán các hạt rắn bằng cách điều chỉnh sức căng bề mặt của chất lỏng và cung cấp các đặc tính nhũ hóa tốt. Chất hoạt động bề mặt được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như bột màu, lớp phủ, mực, chất tẩy rửa và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.
Chất phân tán dạng keo là một loại chất phân tán tạo thành dung dịch dạng keo và duy trì trạng thái phân tán. Chúng cho phép các hạt rắn tạo thành các hạt dạng keo, mang lại khả năng phân tán và ổn định tốt hơn. Chất phân tán dạng keo được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm, lớp phủ và mỹ phẩm, ví dụ như bạc dạng keo trong các sản phẩm kháng khuẩn y tế và chất phân tán dạng hạt nano trong vật liệu điện tử.
Chất phân tán polyme là một loại chất phân tán bao gồm các hợp chất polyme. Chúng có khả năng phân tán và ổn định tốt bằng cách hấp phụ trên bề mặt các hạt rắn để tạo thành lớp phủ. Chất phân tán polyme được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thăm dò dầu khí, mực in, chất kết dính và sản xuất giấy, ví dụ polyacrylamide được sử dụng làm chất phân tán trong xử lý nước.
Chất độn và chất phân tán hạt là một loại chất phân tán cho các hạt và chất độn cụ thể. Chúng có thể cải thiện khả năng phân tán và khả năng thấm ướt của chất độn và hạt, đồng thời cải thiện chất lượng và hiệu suất của sản phẩm. Các chất phân tán này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như cao su, nhựa, gốm sứ và vật liệu composite.
Chất phân tán sinh học là một loại chất phân tán thân thiện với môi trường được phát triển trong những năm gần đây. Chúng thường dựa trên các sản phẩm tự nhiên hoặc sản phẩm được sản xuất bằng quá trình lên men vi sinh và có khả năng phân hủy sinh học tốt và bền vững với môi trường. Chất phân tán sinh học ngày càng được sử dụng nhiều trong mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm và năng lượng tái tạo.
Nguyên lý hoạt động của chất phân tán
Chất phân tán, còn được gọi là chất phân tán, là các tác nhân hóa học được sử dụng để phân tách dầu thành các giọt nhỏ hơn trong cột nước. Chất phân tán có thể được sử dụng trên bề mặt dầu hoặc bên dưới bề mặt, gần với sự cố tràn dầu thô không kiểm soát từ nguồn phun trào giếng dầu. Trong sự cố tràn dầu, những giọt dầu nhỏ hơn này phân tán vào cột nước, tại đó chúng được dòng nước vận chuyển và trải qua các quá trình tự nhiên khác như hòa tan và phân hủy sinh học. Sử dụng chất phân tán là một trong số nhiều công cụ ứng phó có thể được xem xét ở vùng nước ven biển để giảm thiểu tác động chung của sự cố tràn dầu đối với môi trường.
Dầu thải ra môi trường trải qua nhiều quá trình vật lý, hóa học và sinh học bắt đầu biến đổi hoặc "phong hóa" dầu gần như ngay lập tức. Chất phân tán có hiệu quả nhất khi được sử dụng ngay sau khi tràn dầu, trước khi dầu bị phong hóa.
Nhiều yếu tố môi trường ảnh hưởng đến hiệu quả của chất phân tán bao gồm độ mặn của nước, nhiệt độ nước và điều kiện trên biển. Loại dầu cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của chất phân tán; dầu thô nặng thường không phân tán tốt như dầu nhẹ đến trung bình.
Quá trình phân tán
Quá trình phân tán bao gồm ba giai đoạn:
Làm ướt các hạt (trộn trước)
Tách các hạt (thực hiện bằng phương pháp cơ học)
Ổn định các hạt (để khắc phục lực hấp dẫn Van der Waals)
Giai đoạn đầu tiên và thứ ba có thể được cải thiện bằng cách sử dụng các tác nhân phân tán/ổn định hiệu quả, trong đó giai đoạn thứ ba là quan trọng nhất để tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống. Đó là vì giai đoạn thứ ba kiểm soát chất lượng và độ ổn định cuối cùng của hệ thống phân tán.
Chất phân tán đạt được độ ổn định thông qua quá trình ổn định không gian dựa trên sự hấp phụ của vật liệu polyme lên bề mặt hạt để vượt qua lực hấp dẫn Van der Waals. Các đặc tính cần thiết để ổn định hiệu quả là:
Sự hấp phụ mạnh mẽ của polyme ổn định lên bề mặt hạt
Chiều dài chuỗi tối ưu (quá dài thì có thể gập lại và nén rào cản không gian; quá ngắn thì không vượt qua được lực Van der Waals)
Độ hòa tan tốt trong môi trường được sử dụng trong quá trình phân tán
Khả năng tương thích với nhựa sau khi dung môi đã bay hơi
Chất phân tán được thêm vào như thế nào
Hầu hết các chất phân tán là chất lỏng có thể đổ được, một số là chất rắn dạng sáp hoặc dạng hạt. Lý tưởng nhất là chất phân tán nên được thêm vào trước quá trình cơ học phá vỡ mọi thứ—trước khi áp dụng năng lượng cơ học. Thời điểm tốt nhất để thêm chất phân tán là trong giai đoạn nền máy nghiền (trong đó các thành phần chính là nhựa và dung môi hoặc nước), đảm bảo chất phân tán được hòa tan trước khi thêm sắc tố.
Kết quả tốt nhất đến từ chất phân tán đi vào bề mặt hạt khi phương tiện cơ học làm lộ ra bề mặt. Chất phân tán bao quanh khu vực hạt có sẵn và ngăn không cho các hạt kết hợp lại với nhau, dẫn đến độ nhớt thấp hơn.
Tuy nhiên, có những trường hợp chất phân tán có thể được thêm vào sau để cải thiện độ ổn định hoặc màu sắc ở cuối quá trình, nhưng chúng sẽ không đi qua máy nghiền ban đầu.
Cải thiện chất lượng và độ ổn định của phân tán cũng dẫn đến cải thiện chất lượng lớp phủ. Giảm kích thước hạt sắc tố trung bình làm tăng cường độ màu. Một lợi ích tương tự được thấy ở độ bóng, độ trong suốt và độ sáng. Tuy nhiên, nếu độ ổn định của hạt không được duy trì trong phân tán, những cải tiến về hiệu suất cuối cùng có thể bị đảo ngược.
Chất phân tán là chất phụ gia chuyên dụng cao được sử dụng để làm ướt, phân tán và ổn định các hạt rắn trong nhiều pha liên tục, chẳng hạn như dung môi, nước và nhựa. Chất phân tán được thiết kế để giảm độ nhớt và tăng độ ổn định của chất phân tán đồng thời tăng cường các đặc tính thẩm mỹ của lớp phủ cuối cùng.
Hạt rắn được phân tán thường là một chất màu, nhưng cũng có thể là chất tạo màng silica, sáp, hạt dẫn điện (cacbon, graphene, ống nano cacbon), chất độn vô cơ (canxi cacbonat, talc, barit) hoặc thậm chí là kim loại quý (vàng, bạc và bạch kim)—bất kỳ hạt rắn nào được phân tán trong pha liên tục (lỏng hoặc rắn).
Bằng cách giảm độ nhớt, chất phân tán làm cho quá trình phân tán dễ thực hiện hơn đồng thời giúp cải thiện hiệu quả kinh tế về năng suất bằng cách tăng lượng sắc tố và tốc độ phân tán. Điều này mang lại lợi thế vận chuyển: với nhiều sắc tố hơn trong quá trình phân tán, lượng nước giảm đi, giúp dễ xử lý và vận chuyển hơn. Tính linh hoạt của công thức cũng có thể được cải thiện với khả năng thêm các chất phân tán vào nhiều loại lớp hoàn thiện cơ bản hơn.
Một chất phân tán điển hình là một cấu trúc hai thành phần, bao gồm một nhóm neo có khả năng hấp phụ mạnh lên bề mặt hạt và một chuỗi polyme, được gắn vào nhóm neo và cung cấp sự ổn định. Các nhóm neo bao quanh hạt và các chuỗi ổn định không gian để ngăn các hạt trong phân tán kết bông hoặc chuyển thành gel.
Có nhiều cấu trúc được thiết kế để đạt được sự ổn định này vì tất cả các hạt đều có bản chất bề mặt khác nhau và có rất nhiều môi trường—nước, dung môi, monome UV, nhựa—có nhiều biến thể phân cực hơn nữa. Các nhóm neo khác nhau dễ tiếp nhận hơn với các bề mặt hạt khác nhau. Chính sự kết hợp đặc biệt của nhóm neo và chuỗi polyme dẫn đến hiệu quả của chất phân tán.
Các công thức phân tán hiện đại tạo điều kiện cho các quá trình tự nhiên loại bỏ dầu khỏi môi trường thông qua quá trình phân hủy sinh học. Chúng chủ yếu bao gồm các chất hoạt động bề mặt làm giảm sức căng giao diện giữa dầu và nước để cho phép hình thành các hạt có kích thước micron.
Các giọt dầu bị cuốn vào cột nước bởi năng lượng sóng. Để so sánh, nếu không có chất phân tán, các váng dầu dày sẽ tạo ra các giọt có kích thước milimét khi bị sóng tác động. Những giọt lớn hơn này có xu hướng nhanh chóng nổi lên bề mặt, nơi chúng hợp nhất và tái tạo lại váng dầu. Các giọt nhỏ hơn (ví dụ: 70 micron) hình thành sau khi sử dụng chất phân tán vẫn nằm trong cột nước và trở thành nguồn năng lượng tập trung cho vi khuẩn phân hủy dầu. Môi trường biển trên khắp thế giới có chứa vi khuẩn phân hủy dầu đã tiến hóa để tiêu thụ dầu do rò rỉ tự nhiên.
Công thức dựa trên phương pháp ứng dụng
Chất phân tán dầu tràn cũng có thể được chia thành hai công thức chính dựa trên chế độ ứng dụng của chúng:
Loại thông thường
Bao gồm chủ yếu là dung môi hydrocarbon không thơm, các chất phân tán này thường được sử dụng cho các hoạt động làm sạch bờ biển. Chúng được áp dụng không pha loãng tại địa điểm áp dụng, với liều lượng điển hình từ 30% đến 100% cho mỗi đơn vị tràn dầu.
Loại tập trung
Chứa các chất oxy hóa như glycol và hydrocarbon không thơm, chất phân tán cô đặc có thể được sử dụng sau khi pha loãng hoặc trực tiếp từ tàu và máy bay. Thông thường, liều lượng chất phân tán cô đặc dao động từ 5% đến 15% cho mỗi đơn vị tràn dầu.
Việc lựa chọn chất phân tán phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm loại dầu, điều kiện thời tiết, khoảng cách từ bờ biển và sự hiện diện của các loài sinh vật biển trong khu vực bị ảnh hưởng. Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm thường được sử dụng để so sánh hiệu quả của chất phân tán với các loại dầu cụ thể, đảm bảo lựa chọn tối ưu cho từng tình huống cụ thể.
Dọn dẹp bằng cách sử dụng chất phân tán dầu tràn thông thường
Việc dọn dẹp sự cố tràn dầu đòi hỏi một cách tiếp cận chiến lược liên quan đến nhiều kỹ thuật, bao gồm việc sử dụng các chất phân tán loại thông thường. Các chất phân tán này, được làm từ dung môi hydrocarbon không thơm, đặc biệt hữu ích trong việc xử lý sự cố tràn dầu trong những điều kiện khó khăn, chẳng hạn như dòng chảy mạnh và biển động.
Sự chuẩn bị
Trước khi sử dụng chất phân tán, hãy đảm bảo bạn đã chuẩn bị sẵn tất cả các thiết bị và vật liệu cần thiết, bao gồm đồ bảo hộ cá nhân, các thùng chứa thích hợp để trộn và lưu trữ, cũng như lượng chất phân tán đủ.
Đánh giá
Đánh giá mức độ tràn dầu, vị trí của nó và các điều kiện thời tiết hiện tại. Xác định xem chất phân tán có phù hợp với các trường hợp nhất định hay không, xem xét các yếu tố như quy mô tràn dầu, loại dầu và khoảng cách đến các môi trường sống và quần thể nhạy cảm.
Lựa chọn chất phân tán thích hợp
Chọn chất phân tán phù hợp nhất cho từng loại dầu và điều kiện môi trường cụ thể. Làm quen với các đặc tính và tính chất của chất phân tán đã chọn, bao gồm nồng độ, tỷ lệ ứng dụng và bất kỳ yêu cầu xử lý đặc biệt nào.
Trộn và pha loãng
Trộn chất phân tán đã chọn theo hướng dẫn của nhà sản xuất, lưu ý không vượt quá nồng độ khuyến nghị. Nếu cần, hãy pha loãng dung dịch phân tán với nước trước khi sử dụng. Đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chí đã chỉ định về độ nhớt, độ pH và nhiệt độ.
Ứng dụng
Sử dụng thiết bị phù hợp để phun dung dịch phân tán lên vết dầu loang, chẳng hạn như thanh phun gắn trên thuyền hoặc bệ cố định. Mục đích là để đạt được độ phủ đồng đều trên toàn bộ vết dầu loang mà không tạo ra quá nhiều bọt. Điều chỉnh phương pháp và tỷ lệ phun tùy thuộc vào kích thước của vết dầu loang và điều kiện môi trường.
Giám sát và đánh giá
Theo dõi liên tục tiến trình ứng dụng chất phân tán, theo dõi những thay đổi về hình dạng, độ dày và chuyển động của vệt dầu loang. Đánh giá thường xuyên hiệu quả của ứng dụng chất phân tán, điều chỉnh chiến lược nếu cần thiết. Ghi lại kết quả của các hoạt động giám sát để phân tích và báo cáo sau này.
Quản lý sau khi nộp đơn
Sau khi hoàn tất ứng dụng phân tán ban đầu, hãy theo dõi dầu đã phân tán và bất kỳ chất cặn nào còn lại. Thực hiện các biện pháp làm sạch thứ cấp, chẳng hạn như vớt bọt hoặc thu hồi cơ học, để loại bỏ bất kỳ dầu nào còn lại khỏi bề mặt nước. Tiếp tục quan sát dầu đã phân tán cho đến khi nó đã phân tán hoặc đạt đến mức chấp nhận được.
Tầm quan trọng của việc sử dụng đúng cách
Việc sử dụng đúng chất phân tán dầu tràn là rất quan trọng để tối đa hóa hiệu quả của chúng trong khi giảm thiểu tác hại đối với môi trường. Điều cần thiết là phải áp dụng chất phân tán ngay từ đầu trong nỗ lực ứng phó khi các vệt dầu loang vẫn còn tương đối mới và trước khi chúng lan rộng. Ngoài ra, việc áp dụng chất phân tán nên được nhắm mục tiêu vào các khu vực cụ thể mà nó có thể có tác động lớn nhất đến việc giảm thiểu thiệt hại về môi trường.
Ứng dụng của chất phân tán
Ô tô
Dầu động cơ ô tô chứa cả chất tẩy rửa và chất phân tán. Chất tẩy rửa gốc kim loại ngăn ngừa sự tích tụ của cặn giống như vecni trên thành xi lanh. Chúng cũng trung hòa axit. Chất phân tán duy trì chất gây ô nhiễm ở dạng huyền phù.
Chất phân tán được thêm vào xăng giúp ngăn ngừa sự tích tụ cặn keo.
Phân tán sinh học
Chất phân tán được sử dụng để ngăn ngừa sự hình thành của bám bẩn sinh học hoặc màng sinh học trong các quy trình công nghiệp. Nó cũng có thể phân tán chất nhờn của vi khuẩn và tăng hiệu quả của thuốc diệt sinh học.
Bê tông và vữa trát
Chất phân tán được sử dụng như chất hóa dẻo hoặc chất siêu dẻo trong công thức bê tông để giảm lượng nước sử dụng trong khi vẫn giữ được đặc tính sụt (chảy) cần thiết. Hàm lượng nước thấp hơn làm cho bê tông chắc hơn và không thấm nước hơn.
Tương tự như vậy, chất phân tán được sử dụng như chất hóa dẻo trong hỗn hợp thạch cao trong quá trình sản xuất tấm tường, để giảm lượng nước sử dụng. Lượng nước sử dụng thấp hơn cho phép sử dụng ít năng lượng hơn để làm khô tấm tường.
Chất tẩy rửa
Phân tán là mục tiêu chính trong việc sử dụng chất tẩy rửa, trong đó bồn tắm lỏng là nước (chất tẩy rửa cũng được sử dụng làm chất nhũ hóa trong một số ứng dụng). Chất tẩy rửa giặt giũ bao bọc bụi bẩn và cặn bẩn trong hỗn hợp, tự nhiên phân tán.
Khoan dầu
Chất phân tán trong khoan dầu hỗ trợ phá vỡ các chất rắn hoặc chất lỏng thành các hạt hoặc giọt mịn thành một môi trường khác. Thuật ngữ này thường được áp dụng không đúng cho chất chống kết tụ sét. Chất phân tán sét ngăn ngừa sự hình thành các giọt "mắt cá". Để phân tán (nhũ hóa) dầu vào nước (hoặc nước vào dầu), có thể sử dụng chất hoạt động bề mặt được lựa chọn dựa trên số cân bằng ưa nước-ưa dầu (HLB). Đối với chất lỏng khoan bọt, chất tẩy rửa tổng hợp và xà phòng được sử dụng, cùng với polyme, để phân tán các bong bóng bọt vào không khí hoặc khí.
Sự cố tràn dầu
Chất phân tán có thể được sử dụng để phân tán váng dầu. Chúng có thể nhanh chóng phân tán một lượng lớn một số loại dầu nhất định từ bề mặt biển bằng cách chuyển nó vào cột nước. Chúng sẽ khiến váng dầu vỡ ra và tạo thành các micelle hòa tan trong nước được pha loãng nhanh chóng. Sau đó, chúng lan truyền hiệu quả trên một lượng nước lớn hơn bề mặt nơi dầu được phân tán. Chúng cũng có thể làm chậm quá trình hình thành nhũ tương dầu trong nước dai dẳng. Tuy nhiên, các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm cho thấy chất phân tán làm tăng mức hydrocarbon độc hại trong cá lên tới 100 lần và có thể giết chết trứng cá.
Chúng ta thường nghe các chất làm ướt và chất phân tán được đề cập cùng nhau, gần như là một loại phụ gia. Tuy nhiên, các chất làm ướt và chất phân tán không đóng cùng một vai trò trong công thức.
Sự phân tán các sắc tố trong sơn diễn ra theo 3 bước:
Chất làm ướt giúp làm ướt các hạt rắn dễ dàng hơn,
Các tác nhân phân tán đảm bảo tính ổn định của quá trình phân tán theo thời gian và
Lực cơ học đảm bảo sự tách biệt các hạt
Chất làm ướt không phải lúc nào cũng cần thiết - chúng chủ yếu được sử dụng trong trường hợp bạn làm việc với các sắc tố kỵ nước trong hệ thống gốc nước. Xác định xem bạn có cần chất làm ướt trong công thức của mình không.
Sự cần thiết phải góp phần làm ướt phụ thuộc vào đặc điểm pha lỏng của sắc tố. Các sắc tố dễ làm ướt, như Titan Dioxide (TiO2) trong nước, không yêu cầu hỗ trợ làm ướt bổ sung, do đó, việc nhấn mạnh vào sự đóng góp của chất phân tán có tác dụng ổn định rất lớn.
Nhóm chất phân tán chính được sử dụng trong sơn phân tán gốc nước trắng là natri-polycarboxylate. Thật vậy, chất phân tán này cung cấp khả năng ổn định tĩnh điện tuyệt vời, nhưng chỉ cung cấp hoạt động làm ướt hạn chế.
Khó phân tán sắc tố
Một loại bột màu quan trọng khác - Carbon Black - khó phân tán và ổn định, chủ yếu là do điện tích bề mặt thấp và đặc tính thấm ướt kém. Bột màu carbon black cung cấp màu sắc và khả năng che phủ tuyệt vời và cuối cùng có thể cải thiện hiệu suất lớp phủ.
Nhưng đồng thời, than đen thường được coi là chất màu tốn thời gian và khó phân tán nhất. Điều này đặc biệt đúng đối với các hệ thống gốc nước vì nước rất phân cực, có sức căng bề mặt cao và có ít tương tác giữa chất kết dính và chất màu. Những đặc tính này đòi hỏi phải sử dụng chất làm ướt và phân tán có hiệu quả cao.
Các sắc tố hữu cơ có cường độ màu và độ sáng cao, nhưng chúng rất khó phân tán và ổn định vì kích thước hạt nhỏ. Kích thước hạt nhỏ gây ra các vấn đề sau đây ngăn cản sự hấp thụ chất phân tán và làm ướt:
Tăng sự kết bông
Cấu trúc bề mặt không đồng nhất
Năng lượng bề mặt thấp
Chất phân tán được cung cấp cho các sắc tố hữu cơ trong nước cho thấy khả năng hỗ trợ làm ướt mạnh mẽ cũng như hoạt động ổn định. Tuy nhiên, có nhiều loại sản phẩm được cung cấp, có điểm chung là cung cấp chất hoạt động bề mặt (sắc tố giảm sức căng giao diện và pha lỏng) cũng như các đặc tính ổn định mạnh mẽ.
Câu hỏi thường gặp